紙漿烘干設(shè)備可主要用于廢紙漿的脫水干燥，根據(jù)紙漿的含水率不同，烘干需求不同，烘干工藝的選擇也會有所不同。因此了解紙漿烘干設(shè)備的工藝流程對于優(yōu)化生產(chǎn)至關(guān)重要。

　　一、紙漿烘干設(shè)備概述

　　紙漿烘干設(shè)備通常由幾個主要部分組成，包括熱源設(shè)備、烘干主機(jī)、輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)、廢氣處理設(shè)備等。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，紙漿烘干設(shè)備有時會采用不同的熱源以及烘干工藝。以熱源來說，有天然氣、生物質(zhì)、油、煤、鍋爐煙氣、蒸汽等，以工藝來說，有滾筒烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)、盤式烘干機(jī)、旋耙飛騰三級多回路烘干機(jī)等。

　　二、紙漿烘干工藝流程

　　紙漿烘干的過程是一個逐步去除水分的過程，下面以旋耙飛騰三級多回路烘干機(jī)為例，整個工藝流程可以分為以下幾個階段。

　　1. 送料階段：濕紙漿通過皮帶輸送機(jī)送入烘干機(jī)筒體內(nèi)。

　　2. 烘干過程

　　旋耙飛騰三級多回路紙漿烘干設(shè)備烘干過程可分為三個階段：1、順流干燥階段，進(jìn)入內(nèi)筒的濕紙漿被打散粉碎裝置打散后，再被導(dǎo)揚料板不斷揚起、撒落形成料幕，此時高溫?zé)犸L(fēng)從中穿過，在濕紙漿與熱空氣接觸的過程中，紙漿表面會被迅速加熱，水分通過蒸發(fā)的方式逸出。2、逆流干燥階段，濕料與熱風(fēng)逆向而行，進(jìn)一步蒸發(fā)出濕料中的內(nèi)部水分。3、順流干燥階段，還未達(dá)到干燥要求的物料繼續(xù)干燥，直到達(dá)到預(yù)期的含水率要求。

　　3. 烘干后出料

　　當(dāng)紙漿經(jīng)過充分烘干后，能過出料裝置排出筒體，以便進(jìn)行后續(xù)的處理和儲存。

　　4. 廢氣處理

　　在烘干過程中，紙漿中的水分蒸發(fā)后形成大量的水蒸氣。為了保護(hù)環(huán)境，烘干設(shè)備通常配備廢氣處理設(shè)備，如旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器等。將廢氣處理后確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　以上就是旋耙飛騰三級多回路紙漿烘干設(shè)備的工藝介紹，整個烘干過程包含了從供熱、上料、烘干、出料、廢氣處理等一系列環(huán)節(jié)。有需要的朋友可以聯(lián)系真節(jié)能客戶了解更多詳情。